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水泥助磨劑對水泥性能的幫助添加時間:2021-10-11

1、水泥助磨劑的討論

助磨劑能提高粉磨效率眾所周知,吸附現象是一種物質自動附著在另一種物質表面,吸附與吸附質和吸附劑的性質有關,吸附的本質來源表面張力。固體物料在粉碎過程中,如果不加助磨劑,磨細到幾十微米以下時,粒子很小,比表面積很大,系統有很大的表面能處于熱力學不穩定狀態,這時只能靠表面自動地變小,即顆粒團聚變大來降低表面能。當在粉碎過程中有顆粒離子鍵斷裂,如CaO斷裂會產生Ca++和O-2的活性點,帶正負電荷的粒子也會產生團聚,使小顆粒變成大顆粒。如果在粉碎過程中摻加了助磨劑,助磨劑分子會自動吸附到顆粒表面,降低表面能,屏蔽顆粒上的電荷,阻止小粒子的團聚,增加物料的流動性,強化了粉磨效率。

2、水泥助磨劑對水泥的助磨效果

助磨效果主要表現在45μm篩余明顯降低,特別是在粉磨時間30分鐘以后(比表面積大約在350㎡/㎏以上)篩余下降的更突出,在不摻加助磨劑的水泥(如P.I、P.O)粉磨過程中,隨粉磨時間的延長,45μm篩余不但不下降,反而增大了。這是一種較普遍的現象,造成的原因是系統中很小的物料粒子表面能很高,有自動降低表面能的趨勢,使粒子團聚變大;或者同時存在粒子的正負電荷吸引,也使粒子團聚變大。當摻加助磨劑后,助磨劑分子會自動吸附在粒子表面,降低表面能或中和粒子上的電荷,減少了粒子團聚,增加了分散性和流動性使粉磨效率明顯提高。

粉磨水泥時摻加助磨劑后為什么比表面積提高不明顯,有時還會降低呢?這種現象也是一個較普遍的現象,造成的原因不是水泥總體沒有磨細,而是在一定粉磨工藝條件下,減少了過細粉磨現象,即小粒子(如<3μm)減少了,稍大一些的粒子(如3-32μm)增多了,其結果是比表面積變化不明顯,或稍有降低。

3、水泥助磨劑對不同物料的助磨作用

助磨劑(三乙醇胺0.03%)對水泥粉磨有明顯的助磨效果,而對礦渣、爐渣、石灰石等物料的助磨作用有很大的差別。對礦渣的助磨作用,礦渣是難磨的物料,摻加助磨劑(三乙醇胺0.03%)后有一定的助磨作用,表現在粉磨到40分鐘以后45μm篩余較空白料下降了。但對于專門生產礦粉的企業而言,只用比表面積來衡量礦粉的細度狀況,摻加助磨劑幾乎看不出助磨效果。對爐渣的助磨作用:爐渣是易磨的物料,摻加助磨劑(三乙醇胺0.03%)后沒有顯現出助磨作用。摻加或不摻加助磨劑在爐渣打的粉磨過程中都表現很高的比表面積,這與爐渣是多孔結構性質有關。對石灰石的助磨作用:石灰石是易磨物料,摻加助磨劑(三乙醇胺0.03%)后仍有一定助磨作用,表現在4545μm篩余下降,比表面積提高。

4、水泥助磨劑對水泥顆粒級配的影響

眾所周知,水泥必須磨制到一定細度狀態下具有膠凝性。細度狀態可以用不同的方式表達:細度(如80μm和45μm篩余%)主要反映水泥中粗顆粒含量(%);比表面積(㎡/㎏)主要反映水泥中細顆粒含量;顆粒級配可反映水泥中粗細顆粒分布狀況,是現代水泥企業調控水泥性能先進手段。顆粒級配對水泥性能的影響國內外已進行了長期研究,并獲得基本結論,對于純硅酸鹽水泥而言:3-32μm顆粒對水泥砼強度增長起主要作用,含量大于65%,其中16-24μm顆粒尤為重要;<3μm含量應<10%;1μm顆粒易風化,易結團,遇水就水化了,對水泥性能不利;>65μm顆粒盡量為0。

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